一 積極與企業(yè)聯(lián)系,了解企業(yè)用工要求和發(fā)展方向
當前,在教學中課程設置不是很合理,教學內(nèi)容比較陳舊,學生所學的知識技能與企業(yè)的要求存在較大差距 在實踐技能訓練方面,學校把實訓重點放在數(shù)控機床簡單操作上,而對數(shù)控加工工藝 ( 如工藝路線選擇 刀具選擇 切削用量設置等) 數(shù)控機床的維護 維修等專業(yè)技術能力訓練不夠 而在企業(yè)大量數(shù)控設備需要維修保養(yǎng),國內(nèi)數(shù)控機床保有量達100 萬臺,居世界首位,大約20%設備已經(jīng)過了保修期限,需要維修人員缺口很大,技能素質(zhì)跟不上 因此,我院與華中數(shù)控公司聯(lián)系,得到他們的大力支持,校企合作共同開發(fā)了 數(shù)控設備維修與調(diào)試 這門課程,并由我院教師和華中數(shù)控公司工程技術人員共同組建教學團隊 整個教學過程中實現(xiàn)教 學 做一體化,變教室為車間,實訓項目為產(chǎn)品的真實教學環(huán)境
二 以項目驅(qū)動形式開設實訓內(nèi)容
我院一直致力于數(shù)控實訓教學項目化 通過幾年的探索和實踐,形成了 項目驅(qū)動式 人才培養(yǎng)模式 項目驅(qū)動式 人才培養(yǎng)模式是以實際生產(chǎn)或科研項目為橋梁,以提高學生崗位素質(zhì) 創(chuàng)新能力和就業(yè)競爭力為主制定和完善理論教學體系和實踐性教學體系,培養(yǎng)受教育者在牢固 系統(tǒng)地掌握專業(yè)知識的同時發(fā)展創(chuàng)新能力,將學生所學的專業(yè)理論基礎和實際技能展能力,形成和社會 行業(yè)無縫連接的人才培養(yǎng)方式
基礎技能訓練項目 在這個階段,我們結(jié)合典型的企業(yè)實際零件,著重培養(yǎng)學生編程 粗車刀和精車刀選型 機床的熟練操作,提高能熟練使用機床,并具備簡單零件加工技能
三 利用現(xiàn)代教學手段,提高實訓教學質(zhì)量
數(shù)控機床是集計算機技術 自動控制技術 機械制造技術于一體的產(chǎn)物,數(shù)控技術內(nèi)涵豐富 它要求學生必須熟練掌握各種功能指令和機床操作才能更好的應用數(shù)控機床 但是很多功能指令和機床操作較為抽象 復雜的 例如廣數(shù)車床實訓過程中,我們講到 G90 指令,它是車外圓循環(huán)的,一個指令可以完成進刀 切削 退刀 回到加工起點4 個步驟,起初大部分同學都不能夠理解,此時就需要學生的想象力,但是這樣的教學效果不好,因此,我們開發(fā)了多媒體課件進行理論教學,通過多媒體教學的直觀 快捷 生動 形象 感染力強 信息量大等優(yōu)點可以讓老師講的更清楚,學生聽的更明白,達到實訓效果
四 開發(fā)適合本校實習基地的數(shù)控實訓教材,加強針對性
雖然市場上有很多數(shù)控教材,但與本校的現(xiàn)有機床型號 系統(tǒng)相配套的卻寥寥無幾 針對這種現(xiàn)狀,學校組織數(shù)控實習教研組教師與三環(huán)鍛壓設備公司技術人員一起共同開發(fā)校企合作實訓教材,教材內(nèi)容以獨立的課題項目出現(xiàn),從最基本的機床結(jié)構,面板介紹和基本操作入手,由易到難地進行產(chǎn)品加工 同時聘用他們作為兼職教師,直接承擔實訓教學任務
五 理論教學與實踐教學的合理融合
在傳統(tǒng)的實訓教學中,指導教師由于種種原因,往往注重的是教學生怎么熟練掌握機床操作,但是很少教為什么這樣做,這就導致理論和實踐的脫節(jié) 因此,在數(shù)控實訓教學過程中,我們需先做好計劃,學生什么時候上理論課,什么時候?qū)嵱柌僮鳎屨麄€實訓過程實現(xiàn)理論與實踐的有機結(jié)合 我院在實訓過程中學生先上2 節(jié)理論課,后面實訓的內(nèi)容就是這兩節(jié)課內(nèi)容,當學生下車間操作時,理論老師和實訓指導教師共同指導,當學生出現(xiàn)統(tǒng)一性問題時,我們就停下操作,把學生集合起來統(tǒng)一講解,這樣培養(yǎng)的學生就可以解決怎么做,為什么做,這兩個問題了
六 提升教師的專業(yè)技能
充分利用校內(nèi)實訓設備進行校內(nèi)技能培訓,由在工廠有豐富經(jīng)驗的老教師對年輕教師進行技能提升培訓 選擇一至兩個有代表性的課題對年輕老師進行工藝和操作的培訓,組織青年教師技術比武作為常態(tài)以提升教師的專業(yè)技能 取得良好效果
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2018-07
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2016-01
600 加工中心出于提高工效和降低員 工勞動強度的需要,加裝了一臺 能自動完成上、下料工作的機器 人。當機器人完成上料后,防護 門關閉,工件自動裝夾,加工完 成后,工裝放松,防護門打開, 再由機器人卸料。 1. 硬件要求 此次改造中,我們新增了能 實現(xiàn)自動裝夾的氣動工裝,自動 打… [了解更多]
2015-10
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