0 引言
我國 20 世紀(jì) 70、80 年代對(duì)石墨電極本體加工多采用在改造過的普通車床上完成,直到 80 年代末 90 年代初才從國外引進(jìn)了較為先進(jìn)的石墨電極本體加工生產(chǎn)線,當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)線具有自動(dòng)化程度高,操作方便,生產(chǎn)效率高,加工精度高等特點(diǎn)。但隨著國內(nèi)電極規(guī)格的大型化發(fā)展和全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)的提高,當(dāng)時(shí)的自動(dòng)生產(chǎn)線在工藝特點(diǎn)、夾具工裝、除塵環(huán)保、數(shù)控技術(shù)等方面已不能滿足現(xiàn)階段要求。故我公司結(jié)合目前國內(nèi)現(xiàn)有石墨電極數(shù)控加工機(jī)床的加工工藝特點(diǎn),遵循國際先進(jìn)的設(shè)計(jì)思路,借鑒已有的數(shù)控加工機(jī)床優(yōu)點(diǎn),設(shè)計(jì)出了一條具有高效率、高精度、高穩(wěn)定性、高可靠性、高安全環(huán)保性和高技術(shù)經(jīng)濟(jì)性的石墨電極本體數(shù)控加工生產(chǎn)線。
1 生產(chǎn)線整體方案的制定
1.1 被加工零件規(guī)格
毛坯直徑: 350mm ~ 850mm;毛坯長度: 1500mm ~ 3300mm;毛坯重量: 最大 3500kg。
1.2 生產(chǎn)效率
2.5 分鐘/ 根。
1.3 工序內(nèi)容
毛坯上線( 上料) ;
工位 I: 自動(dòng)裝料、對(duì)中測(cè)量;
工位 II: 粗加工兩端面和錐形孔;工位 III: 粗、精車削外圓;
工位 IV: 對(duì)中測(cè)量;
工位 V: 半精、精加工端面和梳銑錐螺紋; 成品下線( 下料) 。
1.4 產(chǎn)品加工精度
檢查項(xiàng)目實(shí)測(cè)值外圓圓柱度 0. 1mm外圓圓度 0. 06mm
端面中凹度 0. 025mm /200mm
螺紋有效直徑誤差 0 ~ + 0. 05mm螺紋孔錐度誤差( 9°27'44″) ± 30″螺紋單牙螺距誤差 ± 0. 015mm
螺紋螺距累計(jì)誤差 0. 06mm /150mm
螺孔中心線與端面的垂直度 0. 015mm / 250mm螺孔中心線與電極中心線的同軸度 0. 05mm
螺紋齒形半角偏差 ± 10'
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宇匠數(shù)控專業(yè)生產(chǎn):高速精密 雕銑機(jī)、精雕機(jī)、石墨機(jī)、鉆攻中心、加工中心;
4 結(jié)束語
本生產(chǎn)線通過對(duì)石墨電極加工的工藝方案、切削參數(shù)、機(jī)床設(shè)備結(jié)構(gòu)等一系列的優(yōu)化設(shè)計(jì),不僅滿足了多種規(guī)格石墨電極的加工要求,也使得石墨電極的加工精度達(dá)到并超出了預(yù)期的目標(biāo),提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。目前,我國碳素加工行業(yè)所使用的設(shè)備陳舊,故障率高,加工產(chǎn)品合格率低,操作環(huán)境惡劣。本生產(chǎn)線的研制成功填補(bǔ)了我國高端石墨電極本體數(shù)控加工生產(chǎn)線的制造空白。
2020-10
的挑戰(zhàn)。 而新興的納米制造技術(shù)將突破傳統(tǒng)半導(dǎo)體制造工藝的極限,克服短通道效應(yīng)、寄生電容、互聯(lián)延遲以及功耗過大等問題,使微電子器件向著更小、更快、更冷發(fā)展。石墨烯自 2004 年被發(fā)現(xiàn)以來一直受到全世界研究者們極大的關(guān)注和研究[1-2]。 由于其優(yōu)異的電學(xué)、物理、光學(xué)等性質(zhì),被譽(yù)為… [了解更多]
2020-10
0 引言石墨加工過程中,各類機(jī)床利用高速旋轉(zhuǎn)的刀具對(duì)石墨的外形進(jìn)行加工。 受旋轉(zhuǎn)刀具與工件材料之間剪切力的影響,工件材料將產(chǎn)生大量帶初速度的石墨粉塵。 但我國石墨加工企業(yè)除塵系統(tǒng)相對(duì)落后,使得石墨材料在加工過程中產(chǎn)生的高濃度粉塵不能被迅速的處理掉,導(dǎo)致加工車間粉塵濃度嚴(yán)重超標(biāo),給… [了解更多]
2020-10
1 引言存在易變形、崩碎斷裂和刀具磨損嚴(yán)重等問題,加工表面質(zhì)量難以直接準(zhǔn)確測(cè)量 。表面粗糙度是衡量零件加工產(chǎn)品質(zhì)量的核心指標(biāo),常見的測(cè)量方法有對(duì)試樣表面進(jìn)行光切、樣塊和粗糙度儀等接觸式直接測(cè)量法、非接觸式測(cè)量法以及納米表面粗糙度分析法[2]。直接測(cè)量時(shí)存在接觸工件的探針易磨損、誤… [了解更多]
2020-10
0 引 言石墨材料相對(duì)于銅材料在加工效率、精密微細(xì)零部件加工和自動(dòng)化生產(chǎn)加工中優(yōu)勢(shì)顯著,石墨電極在模具制造中逐漸取代銅電極被廣泛應(yīng)用于電火花成形加工(簡稱EDM)。近年來自動(dòng)化生產(chǎn)以單件、個(gè)性化、零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高精度的特征在模具行業(yè)逐漸推廣。對(duì)精密微細(xì)電極的要求也越來越苛刻,提升… [了解更多]
2020-10
石墨電極經(jīng)錐螺紋相互連接后,才可以進(jìn)入電冶煉爐里進(jìn)行使用。 多年實(shí)踐證實(shí)電爐中的石墨電極斷裂的事故 90%發(fā)生在電極連接部位,所以石墨電極質(zhì)量的重點(diǎn)就是理化指標(biāo)和機(jī)械加工兩項(xiàng)[1]。石墨電極經(jīng)一系列工序處理后合格的毛坯進(jìn)入最后一道工序———機(jī)械加工,除了簡單的外圓加工外,就是加工… [了解更多]